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全力打造優質粉末冶金材料及制品生產基地
日前，山東省質量強省工作領導小組發文，粉末冶金是鋼城區的重點特色產業，共有粉末冶金制粉、制品生產企業14家，年制粉產量約占全國的30%。自2010年全市啟動優質產品生產基地創建工作以來，鋼城質監分局認真履行質量興區工作領導小組辦公室職能，深入調研，就基地創建工作專門向區委、區政府進行了匯報。鋼城區成立了以分管副區長任組長的領導小組，印發了《創建山東省優質粉末冶金生產基地的實施方案》，明確了創建工作
2018
03-27
隨著我國汽車市場加速增長，粉末冶金技術市場潛力凸現
近幾年，中國汽車業一直保持高速發展。據中國汽車工業協會的統計數據，2007年上半年，中國汽車累計產銷量分別為445.67萬輛和437.38萬輛，同比增長22.36％和23.3％。中國已經成為世界第二大汽車消費國，第三大汽車生產國，第一大汽車潛在市場。伴隨著中國汽車工業的蓬勃發展，帶動了零部件市場的快速發展。2006年，中國汽車零部件企業銷售收入達4035億元。據預計，到2010年中國汽車零部件國內
銅粉末的生產和在冶金制品中的應用
在粉末冶金領域，用純銅粉生產電子和導熱零部件。含有錫、鋅、鎳、或者鐵的銅合金被廣泛用于汽車、草地公園設備、工具和電子工業。銅粉最多使用在自潤滑軸承上，另外是Fe-Cu預混合，化學工業領域的滲析和摩擦材料部件。 銅粉重要和特色的應用是粉末冶金領域。在此領域的材料不是通過熔煉和鑄造得到的，例如：彌散強化Cu-Al2O3用來強化和制造焊接電極（用于汽車和其它工業領域），用于電子部件的熱管理領域W-Cu
銅在粉末冶金中的應用
早在1萬年前，銅作為獨特金屬就被發現和認識。起初它被用于珠寶和其它裝飾品。天然的銅塊或含銅礦石作為原料，加工非常簡單，即原始冷加工。回溯到公元前8700年，就有用銅來做項鏈墜子。? 銅具有優良的導熱和導電性能，以及良好的抗腐蝕和機械性能。銅容易被加工成復雜的形狀和細絲。建筑師經常利用其亮紅色和其被侵蝕后的銅綠，來作為建筑物、頂棚和戶外裝置的裝飾。? 銅易與其它元素形成合金，大量用來制造異型的鍛
銅在粉末冶金中應用的重要性
在粉末冶金領域，用純銅粉生產電子和導熱零部件。含有錫、鋅、鎳、或者鐵的銅合金被廣泛用于汽車、草地公園設備、工具和電子工業。銅粉最多使用在自潤滑軸承上，另外是Fe-Cu預混合，化學工業領域的滲析和摩擦材料部件。? 銅粉的特色應用是粉末冶金領域。在此領域的材料不是通過熔煉和鑄造得到的，例如：彌散強化Cu-Al2O3用來強化和制造焊接電極（用于汽車和其它工業領域），用于電子部件的熱管理領域W-Cu和M
我國粉末冶金產業發展現狀
我國粉末冶金制品行業上世紀50年代中期起步，后隨著汽車工業的發展，加上自身具有的節材性，日益受到重視，1991~2004年，我國粉末冶金零件產量在14年內增長了7.3倍，目前已進入高速發展期。預計今后5年轎車用粉末冶金重量單車平均達到3.5公斤以上。近些年來，由于一些新技術的興起，如機械合金化、粉末注射成形、溫壓成形、噴射成形、微波燒結、放電等離子燒結、自蔓延高溫合成、燒結硬化等，使得粉末冶金材料
我國粉末冶金產業或出現“井噴”
“目前我國粉末冶金產業正面臨著前所未有的發展機遇。”工業和信息化部原材料司司長陳燕海在會上表示，目前從行業整體水平看，粉末冶金新材料、新產品的生產及科研總體水平與國外領先先進水平相比存在較大差距。? “特別在新材料及產品的應用領域方面亟待開拓和發展。”陳燕海表示，為此急需提高我國粉末冶金行業的創新能力，以促進技術創新，推動產業結構優化，推動行業的健康發展。粉末冶金產業技術創新戰略聯盟作為一種新的
我國粉末冶金技術市場發展概況
粉末冶金是制取各種金屬粉末并以該粉末作為原料，經過壓制成形、燒結和必要的后續處理，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。 粉末冶金的發展大致經歷了三個重要變革時期： 20世紀初，主要采用粉末冶金工藝加工難熔金屬材料，如：鎢、鉑、鉬等，對于這些金屬材料，由于熔點極高，粉末冶金工藝成為當時唯一的加工方法； 21世紀30年代，采用粉末冶金工藝，以低成本制造鐵基含油軸承成功，粉末冶金被廣
冶金網帶技術：提高粉末冶金不銹鋼網帶使用壽命的方法
不銹鋼網帶之維護、更換頻率太高，原因為何？有何方法可以改善答：一般的網帶在操作8周后，由于氮化及碳化導致帶子開始破裂。以傳統314不銹鋼網帶為例，一般常先作調質預熱處理，亦即在870℃下于流動之空氣中以正常條件操作28小時后切換至N2-3%H2，然后持溫2小時，接著于14小時內逐步升溫至1120℃并持溫8小時，然后才開始燒結零件。此時氣氛中含有約3ppm之氧，露點約為-55℃。（即含約20ppm之
中國國際粉末冶金工業展特設注射成型（MIM）專區
MIM是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一種全新的金屬零部件近凈成形加工技術，是近年來粉末冶金學科和工業領域中發展十分迅猛的一項高新技術。 MIM工藝步驟：??混料-注射-脫脂-燒結-后加工 MIM產品具有一般粉末冶金與鑄造無可比擬的優勢 1、零部件幾何形狀的自由度高，能像生產塑料制品一樣，一次成形生產形狀復雜的金屬零部件， 2、MIM產品密度均勻、光潔度好，尺寸精度高，一般
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還原鐵粉（3萬噸）
水霧化鐵粉（4萬噸）
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